מיכל FRP אופקי/מיכל נוזל מיוחד
תיאור נכס מיכל בירה/תסיסה
מיכל חליטה/תסיסה של FRP הוא אחד מהיישומים המוצלחים של מיכל FRP בתעשיית תסיסת מזון.מיכל FRP מתאים לאחסון, תסיסה ותגובה של חומרים רבים כגון רוטב סויה, חומץ, מים טהורים, מרכיב מזון בדרגת יונים, חומצה הידרוכלורית בדרגת מזון, מערכת התפלה ואחסון מי ים, מערכת הובלת מי ים וכו'.
ניקח לדוגמה את תסיסת רוטב הסויה: ניתן לחלק את התסיסה לתסיסה מימית, תסיסה במצב מוצק ותסיסה מוצק ונוזל על בסיס תכולת מים שונה;בעוד שמבוסס על תכולת המלח, ניתן לחלק אותו לתסיסת מלח, תסיסה דלת מלח ותסיסה ללא מלח;בעוד שלפי הטמפרטורה הדרושה לתסיסה, ניתן לחלק את התסיסה לתסיסה טבעית ולתסיסה קצרה בשמירה על חום.במהלך תהליך התסיסה, נדרשים לא רק תברואה ואנטי קורוזיה, יש גם לשלוט בטמפרטורה, ומיכלי FRP יכולים לעמוד בתכונות הללו וגם לשלוט בטמפרטורות על ידי הוספת מעיל מים או סליל, ובסופו של דבר לייצר יצרנים שונים של רטבי סויה לשמור על הטעמים והאיכויות המיוחדות שלהם.באותו אופן, מיכל האחסון של חומץ FRP תופס את המאפיינים הנ"ל.
המפרט הנפוץ מכיל: 50m3, 60m3, 70m3, 80m3, 90m3, 100m3 ו-120m3, עם היקף קוטר מתאים כמו 2600mm, 3000mm ו-4000mm.40ºC-70ºC מומלץ כטמפרטורה תפעולית נפוצה.
על מנת לנקז חומרים בצורה ברורה, ניתן לבחור שיפוע או תחתית חרוטית על ידי הלקוח.אם המיכל ישמש באזור קר, ניתן לכסות שכבת בידוד כדי להבטיח את הדרישות הטכניות.
ניתן לחלק FRP/GRP/GFRP/פיברגלס/כלי מרוכב/טנק
א. לפי צורה:
מיכל/כלי אופקי, מכלי/כלי אנכי עם תחתית שטוחה, מיכל/כלי אנכי עם תחתית חרוטית, מיכל/כלי תסיסה אנכיים עם גג שטוח, מכלי/כלי שייט אנכיים עליון פתוח, מיכל/כלי זר
II.לפי שיטת ייצור:
מיכל/כלי חנות (בתוך DN 4m), מיכל/כלי באתר (DN 4m - 25m), כולל מיכל/כלי FRP בשילוב PVC, CPVC, PP, PE, PVDF וכו'.
III.לפי בקשה:
אחסון כימיקלים, קומקום לתגובת לחץ, מגדל קרצוף, מגדל ריסוס, תסיסת מזון, אחסון מים טהורים במיוחד, כלי שינוע לרכבת ולרכב
זרימת תהליך אופיינית של כלי FRP
1. תכנן ואשר את השרטוטים והערות החישוב
2. הכינו את הציוד והתבנית המתאימים
3. הכינו את התוחם ללא תפרים עם אקדח ריסוס מיוחד
4. הפוך את השכבות המבניות עם מחשב התוכנית
5. בדיקה הידרוסטטית
6. חבילה ומשלוח
תיאור הנכס
1. פני השכבה העשירה בשרף צריכים להיות חלקים ונקיים, ללא נזק, הלבנה, דה למינציה, הכללה זר וסיבים חשופים.אסור לקמור-קעורה בקוטר של יותר מ-3 מ"מ ועומק (גובה) של 0.5 מ"מ;עבור מיכל הלחץ, המקסימום.קוטר בועת האוויר המותרת הוא 4 מ"מ.בשטח של 1 מ"ר, בועת האוויר בתוך DN 4 מ"מ צריכה להיות לא יותר מ-3, אחרת יש לתת את התיקון;עומק הסדק לא צריך להיות יותר מ-0.2 מ"מ.
2. המשטח החיצוני צריך להיות חלק ואחיד בצבע ללא הלבנה.פיברגלס חייב להיות ספוג בשרף.הכללת זר, סיבים חשופים, דה למינציה בין שכבות, דה למינציה ושלפוחית שרף וכו' אסורים.
3. עבור תכולת השרף, זה צריך להיות יותר מ-90% בשכבה עשירה בשרף, יותר מ-75±5% בשכבה האמצעית, יותר מ-35±5% בשכבה מבנית ויותר מ-90% בשכבה החיצונית.
4. זווית המתח בדופן הפנימית של המיכל אינה עולה על 1°.
5. בתנאי הטעינה, מתח החישוק המותר לא יעלה על 0.1%.
6. כאשר השכבות המתפתלות מפותלות במלאך מתפתל סליל 80°, חוזק המתיחה שלה צריך להיות שווה או יותר מ-15MPa.
7. קשיות ברקול על פני השטח של פרודקט צריכה להיות לא פחות מ-40.
8. ספיגת המים צריכה להיות לא יותר מ-0.3%.
9. סובלנות אורך (המרחק בין הפסגות של שני קצוות) היא 1%.
10.הסובלנות של ישרות המגדל ואנכיות ההתקנה הן שניהם 1/1000 מ"מ גובה המגדל.
11.ההבדל בין המקסימום.קוטר ומינימוםקוטר מאותו חלק של הקליפה לא יעלה על 0.5% ממזהה הקליפה.
12. יש להתאים את האנכיות בין משטח האוגן לסטם לטבלה הבאה:
| DN נומינלי של בדל אוגן | ≤100 | <250 | <500 | <1000 | <1800 | <2500 | <3500 | <4000 |
| נִצָבוּת | 1.5 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6 | 8 | 10 | 13 |
13. סטיית הזווית של בדל האוגן צריכה להיות תואמת לטבלה הבאה:
| DN נומינלי של בדל אוגן | <250 | ≥250 |
| סובלנות זווית מותרתφ | 1° | 0.5° |
14. אם הקוטר הנומינלי של מפרק הצינור אינו יותר מ-50 מ"מ, הוא אמור להיות מסוגל לשאת את עומס המומנט של 1360N·m ללא כל נזק;אם יותר מ-50 מ"מ, 2700N·m.
15. מפרק הצינור אמור להיות מסוגל לשאת את עומסי המומנט הבאים ללא נזק.
| גודל מפרק צינור (מ"מ) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 |
| טעינת מומנט (N·m) | 230 | 270 | 320 | 350 | 370 | 390 | 400 | 430 | 470 | 520 |
